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    立式塑料注塑机厂家告诉你如何处理产品不良原因

    来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2019-09-17   点击量:60

    一、 未射饱 (缺料):

     

    1立式塑料注塑机.注射压力不足; 2.压力不足;3.注射时间不足;4。进料(储存)不足;5。射击段位置太小;6。射击终点位置太小;7.射击速度不够快。喷嘴和进料管的温度不够;9.模具温度不够;10。原料干燥温度和时间不足;11.注塑周期过快,预热不足。12.原料混合不均匀;(背压低,速度不足)13.原材料流动性不足;(产品壁太薄)

     

    14.模具用尽不足; 15. 立式塑料注塑机模具进给不均匀;16.冷料井设计不合理。17。冷料入口太小,方向不合理。18.塑料在模孔中的流动是不合理的。模具冷却不均匀;20.注塑机的油路不够准确,速度不够快。电热系统不稳定且不准确。22.喷嘴泄漏,异物卡住; 23.管内壁,螺钉磨损,接头不良;

    立式塑料注塑机        

    二、 毛边 (飞边):

     

    1.喷射压力和压力过高;夹紧压力不够;3.背压过大;4。拍摄和拍摄时间太长;5.储存延迟和冷却时间过长:6.停机时间过长,不排放热物料;7.注射压力。压力太快;8.螺杆转速过快,塑性剪切,摩擦过热;9。料管温度过高,浇铸;10. 立式塑料注塑机模具温度过高,空腔冷却不均匀。注入行程调试不合理;12.压力保持开关点,出口端太大;模具装配组合不严格;

     

    14.模具夹紧中有异物,合模位置不足; 15.夹紧机构不平行且精确;16。套管润滑和维护不足;17.滑块与斜导柱配合压力不足;18.模具插入处未按到位置,并支持模具表面。进料口设计分布不均匀合理;20.产品设计成果薄内壁和远端;21.小刀片的组合是不合理的,容易变形;22.刀片在生产过程中磨损、变形和磨圆。23.镶嵌件的设计不是为了稳定、不粘合和加固。模腔内的排气槽过深;这些都是立式塑料注塑机在生产中遇到的各种疑难杂症。

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