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    立式注塑机液压系统出现漏油是什么情况?该如何解决

    来源:立式注塑机厂家   发布时间:2018-07-10   点击量:195

    立式注塑机液压部分不能正常工作,比如液压系统漏油液压量减少油压达不到正常使用值,小编告诉您:塑机液压系统漏油分为两种:

    1:液压系统内漏:主要是液压系内部的油泵、油缸、阀等产生泄漏造成的。液压系统内漏的故障不易被发现,有时还需借助仪器进行检测和调整,才能排除。注塑机油缸密封圈老化和损坏活塞杆锁紧螺母松动

    (1)注塑机油缸上缸筒失圆严重时,可能导致油缸上下腔的液压油相通。处理方法:若失圆不太严重,可采取更换加大活塞密封圈的办法来恢复其密封性;若圆度、圆柱度误差超过0.05mm时,则应对缸筒进行珩磨加工,更换加大活塞,来恢复正常配合间隙。

    (2)注塑机油缸上活塞杆锁紧螺母松动。处理方法是:拧紧活塞杆锁紧螺母。

    (3)注塑机油缸活塞上的密封圈、活塞杆与活塞接合处的密封挡圈、定位阀密封圈损坏。处理方法是:更换密封圈和密封挡圈。但要注意,选用的密封圈表面应光滑;无皱纹、无裂缝、无气孔、无擦伤等。

    立式注塑机

    2:液压系统外漏:主要是油管破裂、接头松动、紧固不严密等情况等造成的。注塑机齿轮油泵相关部位严重磨损或装配错误。

    (1)油泵齿轮与泵壳的配合间隙超过规定极限。处理方法是:更换齿轮油泵壳或采用镶套法修复,保证齿轮油泵齿轮齿顶与壳体配合间隙在规定范围之内。

    (2)拆装齿轮油泵时,在2个轴套(螺旋油沟的轴套)结合面处,将导向钢丝装错方向。处理方法是:保证导向钢丝能同时将2个轴套按被动齿轮旋转方向偏转一个角度,使2个轴套平面贴合紧密。

    (3)齿轮轴套与齿轮端面过度磨损,使卸压密封圈预压缩量不足而失去密封作用,导致齿轮油泵高压油腔与低压油腔串通,内漏严重。处理方法是:在后轴套下面加补偿垫片(补偿垫片厚度一般不宜超过2mm),保证密封圈安放的压缩量。

    (4)在拆装齿轮油泵时,隔压密封圈老化损坏,卸压片密封胶圈被装错。处理方法是:若隔压密封圈老化,应更换新件:卸压片密封胶圈应装在吸油腔(口)一侧(低压腔),并保证有一定的预紧压力。如装在压油腔一侧,密封胶圈会很快损坏,造成高压腔与低压腔相通,使齿轮油泵丧失工作能力。

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