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    一起来看完立式注塑机在注塑ABS成型时所需注意事项

    来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2020-01-17   点击量:197

    立式注塑机成型温度:成型温度是加工耐热abs时需要特别注意的参数,其设置是为了确保耐热abs被完全塑化作为参考,供应商推荐的成型温度中间值上的温度面积应尽可能多地使用。成型温度的升高会明显降低耐热abs的粘度,增加树脂的流动性,使流动距离变长,以保证材料具有足够的填充能力。

            

    保压压力和时间:对于耐热 abs 来说,压力和时间的设定是否合理,直接影响到产品内部的应力大小。 保压压力的增加使分子间隙变小,链段范围变小,熔体体积变小,密度增大,分子间作用力增大,可以提高产品的收缩率和内部质量,但会导致内应力的增加,在保证产品外观质量的前提下,尽可能选择较低立式注塑机保压压力。

    立式注塑机        

    保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化,螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间过长,容易使材料填充过分,分子间隙变小,内应力变大;保压时间过短,产品容易产生缩水,尺寸不稳定。保压时间设定应以制品重量不再变化时的最短时间为最佳保压时间。

            

    模具温度:在使用模温机控制模具温度成形耐热 abs 时,推荐模具温度为60-80 °c,模具温度较高,往往产生良好的流动性,较高的焊缝强度,较低的产品应力,但成形周期会适当延长。如果立式注塑机模具温度低于建议,会导致产品中应力过大,从而降低产品的性能。

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