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    历史记录
    • 2018-10-26注塑机一般常见的故障分析
      注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。 注塑机马达起动后,压力表有压力 处理方法:①放大板坏。用万用表测有否电流通过,维修放大板
    • 2018-10-19注塑机电气故障查找方法
      当注塑机控制电路发生故障时,首先要问、看、听、闻,做到心中有数,所谓问,就是询问注塑机操作者或报告故障的人员故障发生时的现象情况,查询在故障发生前有否作过任何调整或更换元件工作;所谓看,就是观察每一个零件是否正常工作,看控制电路的各种信号指示是否正确,看电气元件外观颜色是否改变等;所谓听,就是听电路
    • 2018-10-13滑板注塑机有什么功能特点
      在标准机上另外加装一个单滑板,成为单滑板注塑机,让机器完成一个循环动作,在关模后,下模自动的滑动到操作者的前方,方便注塑厂家生产注塑产品时候注塑工作的人员的操作,在生产当中,安全性能很高,还有的就是成品在顶出的时候在外部完成,空间受到的限制小。 该单滑板注塑机多段温度控制,多段射出压力和射出速
    • 2018-10-08立式注塑机成型及操作方法
      为了方便大家能够更容易的使用注塑机,了解注塑成型过程.现将注塑机的工作顺序和成型方法以及操作方法介绍给大家,具体细节部分需要根据制品的成型条件进行设定.希望能对大家的工作有所帮助. 1.注塑机的动作程序:射台前进→注射→保压→预塑→倒缩→射台松退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→射台
    • 2018-10-05双色注塑机的加工流程
      随着人们审美观念的不断提高,单色模具的使用已经在逐渐减少,而使用的越来越多的是双色模具。双色模具基本采用注塑的方式进行加工,指的是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次来进行成型,但是产品只出模一次的模具。有很多的人对于双色模具注塑加工流程都十分地好奇,但是都是只知道一部分没能了解完全。下面就给大
    • 2018-10-02注塑机安装中的调校注意事项
      注塑机在安装过程中,要调校、检查注塑机的有关精度,以满足其使用性能要求。 1、 合模部份导轨平行度的调校。用精密水平仪在两条淬火的导轨上作纵向水平粗调(升降可调垫铁,使水平仪的气泡定在中间),另用一只平行直尺横跨两条导轨,将水平仪放置于平行直尺上,作横向水平度粗调,调校示意图7-1.对大中型
    • 2018-09-29解读微注塑工艺技术要点
      注塑工艺在当前巿场越发多样化的大前提下,也在不断的发展拓宽,出现了比如多色注塑、气体辅助、模内贴膜、共注射成型等新的工艺。同样在注塑机的规格上,也在向两个方向发展——大吨位的注塑机和微型注塑机都在不断地更新换代,本文着重介绍对于微型注塑工艺的看法。 近年来,微型制品的需求越来越多,无论是电子行
    • 2018-09-27注塑机射出部分的故障原因分析与排除
      A.故障现象 : 无射出 故障产生原因 : 1、LSI未压到等故障(自动状态)。 2、关高压计时未有信号(自动状态)。 3、射出计时器未有信号。 4、射出电磁阀无动作。 5 节流阀调死无流量或卡死。 6、无压力。 7、一压电磁阀故障或一压调压阀故障。
    • 2018-09-24控制注塑机电机噪音的方法
      一、油泵噪声振动 故障产生的原因: 1、油泵电动机安装不同心。 2、连轴器松动。 3、油泵内部故障。 4、油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。 5、从电动机使动轴处吸入空气。 6、油污堵塞滤油网。 7、回油管松动吸入空气或油管在油面上,混入
    • 2018-09-21薄壁注塑成型对高性能注塑机的要求
      流长厚度比(熔体流动长度与壁厚之比)在150到400的薄壁注塑成型技术已经在包装业应用了数年。现在薄壁注塑技术在其他领域的应用量也与日俱增(如在通信、家用电器、汽车零部件和医疗技术上的应用)。与包装领域相比,这些领域对精度和材料的要求要高得多。对注射和塑化性能的要求也比传统注塑在这两方面的要求要高得
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